EBZ200A懸臂式掘(jue)進機(ji)主要用于煤巷(xiang)(xiang)、半煤巖巷(xiang)(xiang)以及軟巖的(de)巷(xiang)(xiang)道、隧道掘(jue)進。整機(ji)配置高(gao),安全可靠。通過第二運(yun)(yun)輸機(ji),可與(yu)自卸(xie)車、梭車、皮帶運(yun)(yun)輸機(ji)等(deng)配套,能夠實現連續(xu)切割、裝載、運(yun)(yun)輸作業。
一、 亮點介(jie)紹
1. 整機配置高、技(ji)術先(xian)進(jin)、可靠(kao)性好、重心低、機器穩(wen)定性好;切割部可伸縮,伸縮行(xing)程(cheng)為(wei)550mm;
2. 具有內、外(wai)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu),內噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)為齒后(hou)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu),強化外(wai)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu),合(he)理設(she)計外(wai)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)形式(shi),內噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)具有漏水檢測功(gong)能;
3. 鏟板底部大傾角,整(zheng)機地隙大,爬坡(po)能力強,馬達直接驅動星輪(lun),利(li)于裝料和(he)清(qing)底;
4. 中(zhong)間運輸機(ji)平直結(jie)構,與鏟板構成四(si)聯桿機(ji)構,鏟板抬起或臥底時第一(yi)運輸機(ji)刮板鏈長度變化小(xiao);
5. 龍門高(gao)、運輸(shu)通暢,采(cai)用邊(bian)雙鏈刮板(ban)運輸(shu)形式,溜槽采(cai)用高(gao)強度耐磨(mo)鋼板(ban),保(bao)證溜槽及刮板(ban)使用壽(shou)命;
6. 本(ben)體、后支承采用厚(hou)板(ban)箱(xiang)型結構焊接,剛(gang)性(xing)好,可(ke)靠(kao)性(xing)高;
7. 行走驅動系統采用(yong)國際先進技術的馬(ma)達和減速機高(gao)度集成(cheng),輸出扭矩(ju)大適應大傾角作(zuo)業;
8. 液壓(ya)(ya)系統(tong)采用恒功率、壓(ya)(ya)力切斷、負載敏感控制;
9. 電氣(qi)系統(tong)采用新型綜合保護,具有液晶漢(han)字動態顯(xian)示(shi)故障自(zi)診斷及記(ji)憶功(gong)能。
二、 技術介紹
1. 主機部(bu)分
EBZ200A懸臂式掘進機(ji)(ji)由切割機(ji)(ji)構(gou)(gou)、鏟(chan)板總(zong)(zong)成、第一運輸機(ji)(ji)、本體總(zong)(zong)成、行走機(ji)(ji)構(gou)(gou)、后支承、操(cao)縱臺、液壓系(xi)(xi)統、除塵噴(pen)霧(wu)系(xi)(xi)統、電氣系(xi)(xi)統、潤滑系(xi)(xi)統、護板、標(biao)識(shi)與涂裝(zhuang)等部件構(gou)(gou)成。整機(ji)(ji)配置(zhi)高,安(an)全可靠。
主機參數
總(zong)體長度: |
10.525 (m) |
總體寬度(機身(shen)): |
2.52 (m) |
總(zong)體高度(機(ji)身(shen)): |
1.795 (m) |
總重(含(han)二運): |
57 (t) |
切(qie)割頭臥底深度(伸(shen)縮): (不(bu)伸縮): |
0.21(m) 0.5 (m) |
爬坡能力: |
±18° |
切割硬度: |
≤60 (MPa) |
切割(ge)電機
規格型(xing)號: |
YBUD-200/110-4/8 |
額定功(gong)率: |
200/110 kW |
額定電壓(ya): |
AC1140 V |
額定(ding)轉速(su): |
1481/737 r/min |
油泵電機
規格型號: |
YBRB-110 |
額定功率: |
110 kW |
額定電壓(ya): |
AC1140/660 V |
額(e)定轉速: |
1476 r/min |
2. 電(dian)控系統
EBZ200A懸臂(bei)式掘進(jin)機(ji)電控設備主要由(you)礦用隔爆兼本質安全型掘進機電控箱(xiang)、礦用(yong)(yong)本(ben)安型(xing)操作箱、礦用(yong)(yong)隔(ge)爆(bao)型(xing)電(dian)(dian)(dian)鈴(ling)、礦用(yong)(yong)隔(ge)爆(bao)型(xing)急(ji)停按鈕、隔(ge)爆(bao)照明燈、掘進機用(yong)(yong)隔(ge)爆(bao)型(xing)三相異步(bu)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(切割電(dian)(dian)(dian)機、油泵電(dian)(dian)(dian)機)、隔(ge)爆(bao)型(xing)電(dian)(dian)(dian)滾筒(二運電(dian)(dian)(dian)機)、低(di)濃度甲(jia)烷傳感(gan)器等(deng)組(zu)成。
主要(yao)用于控制(zhi)掘進機的(de)切割電(dian)(dian)機、油泵電(dian)(dian)機、二運電(dian)(dian)機的(de)啟動、停止(zhi);對掘進機的(de)電(dian)(dian)鈴、照明(ming)燈、總急(ji)停、切割急(ji)停按鈕及瓦斯傳感(gan)器提(ti)供控制(zhi)信(xin)號并(bing)具有(you)低(di)壓漏電(dian)(dian)保護功能;以(yi)可編程(cheng)控制(zhi)器PLC為(wei)核心,對油泵、切割、二(er)運3個(ge)電機(ji)的過(guo)壓、欠壓、短路、超溫、過(guo)載(zai)、過(guo)流、三(san)相(xiang)不平衡及斷相、電(dian)(dian)機絕緣進行監(jian)控和保護,同時顯示各電(dian)(dian)機運行狀態、工作電(dian)(dian)壓、切割負荷和各種故障信(xin)息。
電控系統
額(e)定電壓: |
AC1140(V) |
額定電流: |
400(A) |
額定頻率: |
50(Hz) |
輸出分路數: |
4 |
切(qie)割急(ji)停、總急(ji)停按鈕
防爆型式(shi): |
礦(kuang)用隔爆型 |
規(gui)格型號: |
BZA2-5/36J(A) |
額定電壓: |
AC/DC36(V) |
額(e)定電(dian)流: |
5(A) |
用途: |
總急停按鈕:用于緊急停機 切割急(ji)停按鈕:用于切割電機緊(jin)急(ji)停止 |
電鈴
防爆型式: |
礦用隔爆型(xing) |
規格型號: |
DLB2-127C |
額定電壓: |
AC127(V) |
額定電流: |
0.35 A |
用途: |
開機信號、啟動報警(jing) |
照明燈
防(fang)爆(bao)型式(shi): |
礦用隔爆(bao)型 |
規(gui)格型號: |
DGY24/24L(A) |
額定電壓(ya): |
AC24(V) |
額定功(gong)率: |
24(W) |
防(fang)爆型式: |
礦用隔爆型 |
3. 液(ye)壓系統
EBZ200A懸臂式掘進機液壓(ya)系統采(cai)用(yong)恒功率、壓(ya)力切斷、負載敏(min)感控(kong)制(zhi),有效提高液壓(ya)元(yuan)件壽命,降低系統故障。主要液壓(ya)元(yuan)件均(jun)采(cai)用(yong)國際(ji)知名品(pin)牌。
系統主要由(you)油(you)(you)缸(包括:切割(ge)頭升降油(you)(you)缸、切割(ge)頭伸縮油(you)(you)缸、切割(ge)頭回轉油(you)(you)缸、鏟板(ban)油(you)(you)缸、后(hou)支承油(you)(you)缸、履(lv)帶張緊油(you)(you)缸)、馬達(包括:行走、星(xing)輪、一運)、泵站(zhan)、控制閥塊以及輔助元件等(deng)組成。
主要元件(jian)
液壓泵: |
力士樂 A11VO145+A11VO145 |
主閥: |
力士樂 M4-4754+M4-4826 |
行走減速機+馬達: |
力士樂 GFT110+A2FE125 |
一運馬達(da): |
英(ying)特(te)姆IAM400H3 |
星(xing)輪馬達(da): |
英特(te)姆IAM1400H4 |
液壓油箱容積(ji): |
600(L) |
系統工作壓力: |
250(bar) |
4. 除(chu)塵噴霧(wu)系統
EBZ200A懸臂式掘進機(ji)除塵噴(pen)(pen)(pen)霧系(xi)統采用(yong)(yong)環形三(san)層水(shui)幕除塵,水(shui)系(xi)統分冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)、內、外噴(pen)(pen)(pen)霧水(shui)路。外來水(shui)經一級過濾(lv)后(hou)分為三(san)路,第(di)一路直接通往外噴(pen)(pen)(pen)霧噴(pen)(pen)(pen)水(shui)架(jia),由(you)霧狀噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)噴(pen)(pen)(pen)出(chu);第(di)二路經減壓、冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器及截割電機(ji)后(hou)經由(you)撒水(shui)嘴(zui)噴(pen)(pen)(pen)出(chu),起(qi)到冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)作用(yong)(yong);第(di)三(san)路經減壓后(hou),由(you)截割頭內噴(pen)(pen)(pen)霧噴(pen)(pen)(pen)出(chu),起(qi)到冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)截齒及滅塵作用(yong)(yong)。
主要參數
外來水量: |
≥80 (L/min) |
井(jing)下(xia)供水(shui)壓力: |
4~8(MPa) |
外(wai)噴(pen)霧水(shui)壓: |
≥4 (MPa) |
內噴霧水壓: |
≥2(MPa) |
5. 切(qie)割機構
切(qie)割機(ji)(ji)構由(you)切(qie)割頭(tou)、切(qie)割臂、切(qie)割減速機(ji)(ji)、電(dian)機(ji)(ji)箱體(ti)及(ji)切(qie)割電(dian)機(ji)(ji)組成(cheng)。
切割(ge)頭采用仿真技(ji)術優化設計,外形為圓錐(zhui)臺形結構,截齒(chi)在其圓周按(an)三條螺旋線分布,布置合理,齒(chi)向角(jiao)經過優化處(chu)理,采用美國凱南麥特截齒(chi),破巖(yan)能力強。
切割減速機(ji)是兩級行星齒輪傳動,輸(shu)入轉速為(wei)1481/737 r/min,輸出(chu)轉速(su)為(wei)46/23 r/min。
切割范圍(wei)
高度(不伸縮): (伸縮): |
4.6 (m) 5.1 (m) |
寬度(不伸縮): (伸縮): |
5.7 (m) 6.4 (m) |
面積(不伸縮): (伸縮): |
26.2(m2) 32.6(m2) |
主(zhu)要參數
切割頭形狀: |
圓(yuan)錐臺形 |
切(qie)割頭轉速: |
46/23(r/min) |
切割電機: |
YBUD-200/110-4/8 |
噴(pen)霧: |
內、外噴霧方式 |
6. 鏟板(ban)總成
鏟板(ban)(ban)總成是(shi)由主鏟板(ban)(ban)、側鏟板(ban)(ban)、左右驅動裝(zhuang)置、從(cong)動輪裝(zhuang)置等組成。通過兩個低速大扭矩(ju)液壓馬達直接驅動弧(hu)形四齒星輪,把切割下來的物料裝(zhuang)到第一運輸機內。
主要參(can)數
裝載(zai)形(xing)式: |
弧形四齒星(xing)輪式(shi) |
裝載寬(kuan)度: |
3.2/2.8(m) |
星輪轉數: |
30 (r/min) |
裝載(zai)能力: |
4.2(m3/min) |
7. 第一運(yun)輸機(ji)
第一(yi)運(yun)(yun)輸(shu)機位于機體中部,由前溜槽、后溜槽、驅(qu)(qu)動(dong)(dong)裝置、張(zhang)緊(jin)裝置組成(cheng)。運(yun)(yun)輸(shu)機前溜槽通過銷軸與鏟板(ban)相(xiang)連,后溜槽通過銷軸和搖桿與后支承相(xiang)連,構(gou)成(cheng)雙搖桿滑移機構(gou),鏟板(ban)轉(zhuan)動(dong)(dong)時第一(yi)運(yun)(yun)輸(shu)機實現隨動(dong)(dong)。采(cai)用液壓馬達直接驅(qu)(qu)動(dong)(dong)鏈(lian)輪(lun),帶動(dong)(dong)刮板(ban)鏈(lian)組實現物(wu)料(liao)運(yun)(yun)輸(shu)。張(zhang)緊(jin)裝置采(cai)用絲桿加彈簧緩存的結構(gou),對刮板(ban)鏈(lian)的松緊(jin)程度進行(xing)調整(zheng)。
主要參數(shu)
運輸形(xing)式: |
邊雙(shuang)鏈刮板式 |
溜槽(cao)斷面尺(chi)寸: |
寬620(mm)×高340(mm) |
鏈速: |
61(m/min) |
張緊形式: |
彈簧、絲桿張緊(jin) |
運(yun)輸能力: |
6(m3/min) |
8. 行走機構(gou)
行走(zou)機(ji)構主要由定(ding)量液壓(ya)(ya)馬達、減(jian)速機(ji)、履(lv)(lv)帶(dai)鏈、張緊裝置、履(lv)(lv)帶(dai)架等(deng)組成(cheng)。定(ding)量液壓(ya)(ya)馬達通過減(jian)速機(ji)及驅動輪(lun)帶(dai)動履(lv)(lv)帶(dai)鏈實(shi)現行走(zou)。支重形(xing)式采(cai)用(yong)支重輪(lun)滾(gun)動式,以提高行走(zou)能力。
主要參數
履帶(dai)板寬度: |
600(mm) |
制動方式: |
一體式多片制動器(減速機(ji)內(nei)置) |
對地壓強: |
0.132(MPa) |
行走(zou)速度: |
0~7(m/min) |
張緊形式(shi): |
油缸(gang)張(zhang)緊、卡板鎖(suo)緊 |
9. 安全(quan)裝置(zhi)
總急停按鈕
切割(ge)急停按鈕
切(qie)割起(qi)動預警
漏電(dian)閉鎖和低壓漏電(dian)保(bao)護
電機溫(wen)度、過(guo)載、過(guo)流保護
電機(ji)三相不平衡及斷(duan)相保護
系統過(guo)電壓(ya)、欠電壓(ya)保護
瓦斯閉鎖保護
三、 主要(yao)技(ji)術參數
項 目 |
參數 |
||
整(zheng)機質量 |
57000kg |
||
外(wai)形 尺寸(cun) |
長 |
10525mm |
|
寬 |
鏟板 |
3200/2800mm |
|
機身 |
2520mm |
||
高 |
截(jie)割頭水平(ping)放置(zhi)最高(gao)點(dian) |
2210mm |
|
機(ji)身(shen) |
1795mm |
||
臥底深度 |
210/500mm |
||
地(di)隙(xi) |
250mm |
||
定位切割范(fan)圍 |
高度(du) |
5030mm(伸縮)/4660mm |
|
寬度 |
6260mm(伸縮)/5660mm |
||
面積(ji) |
32.6m2/26.1 m2 |
||
龍門高度, mm |
400 |
||
切(qie)割硬度 |
≤60MPa |
||
爬(pa)坡能力 |
±18° |
||
行走速度(du) |
7m/min |
||
最小通過轉彎半(ban)徑 |
5778mm |
||
接地比壓 |
0.132Mpa |
||
總(zong)功率 |
310kW |
||
切割電機(ji)功率 |
200/110kW |
||
泵(beng)站(zhan)電機功率 |
110 kW |
||
供電(dian)電(dian)壓(ya) |
AC1140V |
||
供電頻率 |
50Hz |
||
切(qie)割頭(tou)轉速 |
46/23r/min |
||
裝載能力 |
星輪式/4.2 m3/min |
||
履帶(dai)寬度 |
600mm |
||
履帶外(wai)寬 |
2520mm |
||
漲緊形式 |
油缸漲緊、卡(ka)板鎖緊 |
||
噴霧水壓 |
外噴霧水壓(ya):4MPa |
||
內噴霧水(shui)壓:2MPa |
|||
最(zui)大不可拆卸件尺(chi)寸(cun) |
3.125×1.390×1.416(m) |
||
最大不可(ke)拆卸(xie)件質(zhi)量 |
5900kg |
四、 主要部件配置
EBZ200A懸臂式掘進(jin)機主要(yao)配套廠家名單
進(jin)口(kou)零部件(jian) |
生產(chan)廠商 |
切(qie)割電(dian)機(ji) |
中國 撫順煤礦電機制造有限責任公司 |
泵站電(dian)機 |
中國 撫順煤礦電機制(zhi)造有限責(ze)任公司 |
組合開(kai)關箱 |
中國 濟寧(ning)拓新(xin)電氣(qi)有限公司(si) |
操作箱 |
中國 濟寧(ning)拓(tuo)新電氣有限(xian)公司 |
液(ye)壓泵(beng) |
德國 Rexroth |
換向閥 |
德國 Rexroth |
行走減速機 |
德國 Rexroth |
行走馬(ma)達 |
德(de)國 Rexroth |
星輪馬達 |
意大利 Intermot |
一運馬達 |
意大利 Intermot |
切割機構軸(zhou)承 |
瑞典 SKF |
切割頭與截齒 |
美國 凱南(nan)麥特 |
機(ji)械(xie)端面密封 |
瑞典 Trelleborg |
五、 運輸方案
1. 整(zheng)機運輸
整機運(yun)輸尺寸(cun)及(ji)重量
長度: |
10525 mm |
寬度: |
3200 mm |
高度(截割頭水平放置): |
2210 mm |
運(yun)輸重量(含二運(yun)): |
57000 kg |
2. 拆解運輸(shu)
如果運(yun)輸(shu)中重量或總高(gao)有限制(zhi),可拆解(jie)運(yun)輸(shu)。
六、 隨(sui)機技術文(wen)件(jian)
EBZ200A懸臂式掘進機發車(che)時隨(sui)車(che)附帶裝(zhuang)箱單,包含以下技術文件:
產品合格證
產品使用說明書
產品備件圖冊
掘(jue)進機運輸作業指(zhi)導(dao)書(shu)
裝箱單
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